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镇江聚四氟乙烯密封件泵用机械密封需要注意的几个故障


发布时间:2019/3/11 15:49:15    来源:www.leona-lewis.net    浏览次数:

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 镇江聚四氟乙烯密封件泵用机械密封是指安装运行在泵类设备中起动态密封作用的装置,避免水泵蜗壳中的流体介质通过泵轴流出水泵外的一种部件;由于水泵多为输送流体介质,具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点,所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响,对机械密封密封材质要求较高.  泵用机械密封维修  泵用机械密封的泄漏点主要有五处:轴套与轴间的密封; 动环与轴套间的密封; 动、静环间密封; 对静环与静环座间的密封;密封端盖与泵体间的密封。  一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。  

 
镇江聚四氟乙烯密封件泄漏原因分析及判断  
 
1.安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。  
 
2.镇江聚四氟乙烯密封件试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
 
镇江聚四氟乙烯密封件引起摩擦副密封失效的因素主要有:  
1.操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;  
2.对安装时机械密封压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;  
3.动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;  
4.静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座; 
5.工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;  
6.设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通 过适当调整静环座

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